铝从矿石到成金属,再到制成品成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需瓩一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。因此,废铝的回收、再利用,无论从节约地球上资源、节约能耗、成本,缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以限度地避免空气污染,而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
铝合金废料市场 铝可以循环利用,回收铝所需的能源比生产原铝低约95%,减少排放90%以上。铝自1888年开始生产以来,累计生产约10亿吨,其中75%仍然在循环使用。由于铝根据市场需要加工成消费品或工业产品,因此铝废料是由“新”和“旧”两种废料形态组成。铝在锻造和铸造产品的过程中会产生新的废料,从报废产品或所有类型的废弃产品中回收旧废料。另外还有一种就是常常被忽视的觉得不太重要的渣滓(铝灰)。
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